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2017
1.22

制備超微粉體的常規(guī)干燥技術(shù)

在制備超微粉體過程中，常規(guī)干燥技術(shù)有哪幾種呢？常用的干燥方法有：1、常溫干燥；2、熱風(fēng)干燥；3、紅外線干燥；4、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱中進行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進行粉碎，功耗較大。真空干燥是一種減壓干燥方法，需配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該方法可以在低溫下進行干燥處理，且消除了環(huán)境氣氛的影響...
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2017
1.22

制備粉體時真空冷凍干燥技術(shù)的優(yōu)點

真空冷凍干燥又稱為升化凍結(jié)干燥，其基本原理是將物料內(nèi)的水分低溫凍結(jié)，然后通過抽真空和低溫加熱的方式使冰晶直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而使物料脫水。水在相變過程中的膨脹力使得原先相互靠近的粒子被張開，同時冰的生成使其位置被固定，防止粒子在干燥過程中聚集。凍干法干燥能在溶液狀態(tài)下獲得組分均勻的混合物，適合于使用極微量添加劑的情況，可以有效合成成分復(fù)雜的材料，并且可以控制其zui終成分。在焙燒凍結(jié)干燥物時，內(nèi)含氣體極易逸出，容易形成燒結(jié)的高純度細粉，凍干法制得的超細粒子的粒徑小、表面積大、偏...
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2017
1.19

鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法

目前，催化劑得到應(yīng)用的一個重要環(huán)節(jié)就是它的制備方法。對于同樣催化組分，要充分發(fā)揮其催化性能必須控制其物理結(jié)構(gòu)性能。催化粒子一般要求具有較高比表面、缺陷、超細，合理的活性物質(zhì)的分布等。由于催化燃燒是一種表面反應(yīng)，大比表面積有利于催化劑對氣體的吸附，增強其催化活性。為保持高催化活性，催化粒子必須有較高比表面積，而獲得超細粒子則是達到這一目的的有效途徑。超細離子的制備技術(shù)發(fā)展迅速，已基本實現(xiàn)了制備納米級的催化劑。由實驗室微型噴霧干燥機干燥制備。許多研究者通過納米技術(shù)來合成鈣鈦礦型復(fù)...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵條件的優(yōu)化

微生物發(fā)酵是一個很復(fù)雜的生化反應(yīng)過程,生產(chǎn)水平不僅取決于菌種自身的性能,還決定于發(fā)酵培養(yǎng)基、發(fā)酵條件等外界環(huán)境。統(tǒng)計優(yōu)化技術(shù)在尋求發(fā)酵工藝的過程中起著極其重要的作用,不僅可以降低成本,還能實現(xiàn)高產(chǎn)、,被廣泛應(yīng)用于微生物發(fā)酵試驗中。統(tǒng)計優(yōu)化的方法主要有單因素法、正交試驗設(shè)計、均勻設(shè)計法、中心組合設(shè)計、中心組合設(shè)計、響應(yīng)曲面分析法等。在進行統(tǒng)計優(yōu)化的過程中經(jīng)常會用到統(tǒng)計軟件。科研工作者可以借助這些統(tǒng)計軟件迅速、可靠的進行試驗設(shè)計和數(shù)據(jù)分析。統(tǒng)計優(yōu)化技術(shù)在微生物發(fā)酵優(yōu)化的應(yīng)用將會越...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵用培養(yǎng)基

微生物制劑發(fā)酵用培養(yǎng)基所需要的碳源，是組成菌體細胞核代謝產(chǎn)物的主要元素,也是提供微生物生命活動中必須的原料。由于不同的菌種所含的酶系統(tǒng)不*一樣,各菌種對碳源的利用速率和效率也不一樣。氮源用來構(gòu)成菌體細胞中的蛋白質(zhì)、核酸、酶及各種代謝產(chǎn)物的含氮有機物等。碳氮比過高和過低都不利于細胞生長和外源蛋白表達和積累,過低導(dǎo)致菌體提早自溶過高導(dǎo)致細菌代謝不平衡,zui終不利于產(chǎn)物的積累。無機鹽參可以與微生物細胞合成、輔酶代謝、能量代謝,作為酶的激活劑控制原生質(zhì)的物理性能和細胞的滲透性,在菌...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵發(fā)酵的物理條件

微生物制劑發(fā)酵的物理條件研究主要有發(fā)酵溫度、初始、溶解氧。溫度是微生物生長的重要環(huán)境條件之一。微生物的生長實際是生物體的一系列生物化學(xué)反應(yīng)和酶反應(yīng)的有機組合,溫度是影響這些反應(yīng)的主要因素。由于不同來源、不同菌株和培養(yǎng)基成分的差異,zui適培養(yǎng)溫度有一定的差異。PH值影響微生物的發(fā)育增殖和各種能量代謝的化學(xué)活性等,在工業(yè)發(fā)酵過程中,值PH直接影響菌體的生長和目的產(chǎn)物的產(chǎn)生和積累,菌體還會產(chǎn)生酸堿物質(zhì)導(dǎo)致發(fā)酵液值的變化,為保持值的穩(wěn)定以至于不影響菌體的生長及產(chǎn)物的生成,常常需要補...
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2017
1.11

液體發(fā)酵法-補料分批發(fā)酵優(yōu)點

補料分批發(fā)酵又稱流加發(fā)酵或半連續(xù)發(fā)酵,是指在微生物分批發(fā)酵過程中,以某種方式向發(fā)酵系統(tǒng)中補加一定新鮮物料,但并不連續(xù)地向外放出發(fā)酵液的發(fā)酵技術(shù),是介于分批發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵之間的一種發(fā)酵技術(shù)。其優(yōu)點是：①可以飼用酵母菌的分離與篩選及微生態(tài)制劑的研制解除底物的抑制、產(chǎn)物的反饋抑制和分解代謝物阻遏作用。②可以減少菌體生長量,提高有用產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率。③菌種的變異及雜菌污染問題易控制。④便于自動化控制。
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2017
1.11

液體發(fā)酵法-分批發(fā)酵優(yōu)缺點

其優(yōu)點是：①對溫度的要求低,工藝操作簡單。②比較容易解決雜菌污染和菌種退化等問題。③對營養(yǎng)物的利用效率較高,產(chǎn)物濃度也比連續(xù)發(fā)酵要高。缺點是：①人力、物力消耗較大；②生產(chǎn)周期較長,由于分批發(fā)酵時菌體有一定的生長規(guī)律,都要經(jīng)歷延滯期、對數(shù)生長期、穩(wěn)定期和衰亡期,而且每批發(fā)酵都要經(jīng)菌種擴大發(fā)酵、設(shè)備沖洗、滅菌等階段。③生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)上常以體積生產(chǎn)率以每小時每升發(fā)酵物中代謝產(chǎn)物的克數(shù)來表示來計算效率,在分批發(fā)酵過程中,必須計算全過程的生產(chǎn)率,即時間不僅包括發(fā)酵時間,而且也包括放料...
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